EVALUASI KINERJA MESIN CAPPING DENGAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (Studi Kasus di PT. XYZ, Palembang)

Irgy, Mahendra (2026) EVALUASI KINERJA MESIN CAPPING DENGAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (Studi Kasus di PT. XYZ, Palembang). S-1 thesis, 021008 Universitas Tridinanti.

	Text (BAB I) BAB I.pdf - Published Version Download (502kB)
	Text (BAB II) BAB II.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (271kB) | Request a copy
	Text (BAB III) BAB III.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (428kB) | Request a copy
	Text (BAB IV) BAB IV.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (730kB) | Request a copy
	Text (BAB V) BAB V.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (18kB) | Request a copy

Abstract

ABSTRAK Mesin capping merupakan peralatan kritis pada lini pengemasan minuman karena menentukan ketepatan pemasangan tutup, integritas tamper-evident (TE) band, dan kelancaran aliran produksi. Penelitian ini bertujuan mengevaluasi efektivitas mesin capping Line 1 produk Teh Pucuk Harum 350 ml di PT. XYZ menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE), mengidentifikasi kerugian dominan melalui Six Big Losses, serta menyusun usulan perbaikan. Data yang digunakan meliputi planned production time, downtime, output, dan reject selama Januari– Desember 2025. Hasil perhitungan menunjukkan availability sebesar 89,17%, performance 93,22%, quality 96,13%, dan OEE 79,90%, masih di bawah benchmark world class 85%. OEE bulanan meningkat dari 74,03% pada Januari menjadi 85,61% pada Desember, tetapi benchmark hanya tercapai pada bulan Desember. Total kerugian ekuivalen mencapai 434,15 jam, dengan equipment failure (32,25%), setup and adjustment (21,65%), reduced speed (16,55%), serta idling and minor stoppages (13,54%) sebagai prioritas yang secara kumulatif menyumbang 83,98% kerugian. MTBF agregat sebesar 12,04 jam dan MTTR 0,88 jam per kerusakan. Analisis fishbone 5M+1E mengarahkan penyebab pada keausan chuck/spindle, ketidakselarasan cap chute, SOP setting yang belum rinci, variasi material tutup, dan keandalan pengukuran torsi. Usulan perbaikan meliputi preventive maintenance komponen kritis, standardisasi centerline setting, pencatatan minor stop, pengendalian torsi dan cap feeding, serta dashboard OEE. Kata kunci: Overall Equipment Effectiveness, mesin capping, Six Big Losses,preventive maintenance, downtime.

Item Type:	Thesis (S-1)
Subjects:	T Technology > T Technology (General)
Divisions:	Fakultas Teknik > S1 Teknik Industri
Depositing User:	Tn IRGY MAHENDRA
Date Deposited:	28 Oct 2026 06:10
Last Modified:	28 Oct 2026 06:10
URI:	http://repository.univ-tridinanti.ac.id/id/eprint/11654

Actions (login required)

View Item